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Planta Ferrero

Un edificio de almacenamiento automatizado y controlado por temperatura, construido con paneles sandwich aislados con lana de roca para Ferrero.

Obra de referencia

Dedicado a la maduración del producto

Reconocido mundialmente por su confitería, el grupo Ferrero, fundado después de la Segunda Guerra Mundial, estableció uno de sus principales sitios de producción en Normandía a finales de la década de 1950, al norte de Rouen y al borde del Parque Natural Regional de las Boucles-de-la-Seine.

A través de su crecimiento y expansión mundial, esta empresa de origen italiano se ha convertido en un grupo internacional a lo largo de las décadas. Su primer sitio en Francia, en la ciudad de Villers-Écalles, ahora exporta el 33% de su producción a toda Europa, y es la ubicación de la planta de producción líder mundial de uno de los productos emblemáticos del Grupo: Nutella.

Un sitio sujeto a restricciones

El nuevo almacén automatizado se construyó en este sitio histórico. Ubicado en una parcela caracterizada por una diferencia de nivel de un metro con respecto a la rue Pietro Ferrero, cruzada por un manantial natural que tuvo que ser canalizado, se destaca por la proximidad de un viaducto de la autopista. El proyecto combinó las restricciones del plan de prevención de riesgos de inundación con respecto a la cuenca de captación de Austreberthe y Saffimbec, en la que se encuentra, y las de una instalación ambientalmente sensible.

La presencia de viviendas cercanas también requirió una atención particular al nivel de ruido generado por la actividad, en particular los movimientos de camiones, que se evaluaron en un máximo de treinta por día.

Además de estos datos técnicos, la integración ambiental fue uno de los requisitos con respecto a los habitantes de las casas vecinas y las características naturales de la ubicación. A pesar de la gran altura del nuevo edificio, se buscó un impacto visual relativamente moderado. El almacén automatizado incorpora una “unidad de almacenamiento controlada por temperatura”, a la que se adjuntan un edificio de despacho tradicional y salas de máquinas, así como oficinas e instalaciones sociales en dos pisos. Muros cortafuegos de 4 horas (EI 240) y 2 horas (EI 120) separan las diversas partes, que tienen métodos de construcción diferentes: estructura metálica para la unidad de almacenamiento, concreto para los otros dos, todo cubierto por paneles de techo de acero con aislamiento e impermeabilización.

Building construction photo series of the Ferrero in Villers-Écalles, France. Sandwich panels with stone wool insulation
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Obra de referencia: Planta Ferrero

Documento Planta Ferrero
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Villers-Écalles France

Ubicación

Planta Ferrero
Villers-Écalles
France

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Temperatura controlada

La parte más importante del proyecto, la unidad de almacenamiento, se eleva a casi 35 metros de altura sobre una base cuadrada de aproximadamente sesenta metros por lado. Una estructura imponente, por lo tanto, que contiene 18,500 ubicaciones para palets servidas por dispositivos de operación de estanterías completamente automatizados; solo se requiere la entrada de personal de mantenimiento.

Conectada a nivel del techo por vigas de celosía abiertas, la estructura autoportante del edificio forma parte del andamiaje en el que se insertan los estantes de almacenamiento, y a los que se fijan los paneles sándwich planos que encierran el edificio.

Más de 10,000 m² de paneles sándwich, de 80 a 200 milímetros de espesor, que combinan lana de roca con una cubierta de chapa de acero galvanizado pintado, proporcionan el aislamiento esencial para la maduración y almacenamiento de los productos. Con los paneles aislados que delimitan tres volúmenes interiores, contribuyen a la provisión de tres entornos de temperatura diferentes:

  • A 17°C y 9°C combinados con humedad controlada, proporcionan la preservación y estabilización de productos terminados.
  • A 20°C para el almacén de embalaje.
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Impacto visual moderado

 

Desde el exterior, con una fachada "pixelada", los paneles sándwich aislados con lana de roca de 120 mm, con una resistencia al fuego de una hora (EI 60), rectangulares y dispuestos verticalmente, son grises en la parte inferior y se vuelven blancos en la parte superior.

“La idea inicial era que la parte superior del edificio se atenuara para mitigar su efecto,” explica el arquitecto Bernard Gaud, socio de la firma AFA. “El color chocolate inicialmente elegido fue finalmente abandonado en favor de un gris más neutral.” Un deseo de discreción por parte del cliente.

La idea inicial era que la parte superior del edificio se atenuara para mitigar su efecto.

Bernard Gaud

Arquitecto, AFA.
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Paneles sándwich aislados con lana de roca necesarios para este edificio:

  • 820 m² de Vulcastell Wall FC 80 mm
  • 9,550 m² de Vulcastell Wall FC 120 mm, resistencia al fuego EI 60
  • 510 m² de Vulcastell Wall FC 200 mm, resistencia al fuego EI 180

Todos fueron producidos utilizando aislamiento de lana de roca ROCKWOOL.

Graphic rendering of stone wool sandwich panels

Datos del proyecto

Cliente Ferrero
Gerente del proyecto AFA Architects (core mission)
Ingeniero Artelia Bâtiment et industrie
Contratistas Eiffage (main); Face (assembly)
Proveedor Joris Ide
Contratista principal Eiffage Construction
Instalador de paneles Face
Tamaño 6,430 m² de área de suelo
Plazo 2016-2019

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